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氟碳防腐面漆

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氟碳防腐面漆

所屬分類 : 氟碳防腐涂料
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產品概述:
由氟碳樹脂、高性能顏填料、助劑等組成的雙組分氟碳防腐面漆,該產品具有很好的裝飾性,優異的保光保色性能,無黃變;優異的附著力、柔韌性、耐沖擊性和耐磨性;耐低溫性強、不沾污、耐洗刷、防水、防霉、不助燃。符合HG/T 3792-2005,TB/T 1527-2004,JT/T 722-2008等標準要求。
推薦用途:
適用于在嚴重腐蝕大氣環境下的對裝飾性要求較高的鋼結構、工程機械、石化設備、儲罐外壁、鋁材、玻璃纖維、聚酯、夾板、混凝土、磚石、水泥刷面、硬木表面作耐候耐久裝飾保護涂層;可用于建筑物外墻、屋頂、內墻、外墻及各種建材的仿金屬裝飾涂裝。
技術參數:

顏色 白色、灰色等(可根據需要訂制顏色) 光澤 高光/亞光/無光
體積固體含量 50% 理論涂布率 8m2/kg(以50μm干膜厚度計算)
實際涂布率 考慮適當的損耗系數 推薦干膜厚度 60-100μm
閃點 23℃ 比重 1.25g/cm3

 干燥時間:

底材溫度

5℃

15℃

25℃

40℃

表干(min)

240 150 60 30

硬干(h)

24 10 6 3

完全固化(d)

15 10 7 3

最短覆涂間隔(h)

24 10 6 3

最長覆涂間隔*(d)

10 7 5 3

 上述數據僅供指導,實際干燥時間、覆涂前的間隔時間可長可短,取決于涂膜厚度、通風狀況、濕度、下層油漆、提前裝卸需求和機械強度等;
*參見我公司《定義與縮略語》:覆涂間隔。
在覆涂后道油漆時,涂膜表面應干燥,無任何污染。
表面處理:
涂刷前仔細清理被涂物表面,被涂物表面應徹底干燥,無油污等雜質污染。
預涂車間底漆的鋼結構表面:對于含鋅粉車間底漆,如果鋅粉底漆發生大范圍脫落,或者產生大量的鋅鹽,那么需要進行全面的掃砂清理;其他種類的車間底漆表面不適合涂覆,需要徹底噴砂清除。焊縫和損壞區域應該作噴砂處理,達到Sa2.5級標準。
鋼鐵表面:表面噴射或拋射除銹達到Sa2.5級標準;處理過程中暴露的表面缺陷,應該以適當的方式打磨、填補或處理;建議表面粗糙度為40-75μm。
破損或維修區域表面:用適當的清潔劑徹底去除油脂等污物,用(高壓)淡水清除鹽份和其它污物,最好使用干噴砂的辦法清除銹跡和其它的松散物質,也可以采用動力工具進行小面積的清理。
大型鋼鐵結構的刷新:用適當的清潔劑去除油、脂等污物。高壓淡水清洗掉鹽跡和其它污物。
合金:徹底除脂和輕微噴砂,以除去表面污染物和保證附著力。表面粗糙度視曝露情況而定。表面粗糙度視曝露情況而定。
施工條件:
底材及環境溫度在5℃-40℃,底材溫度比空氣露點溫度高出至少3℃,施工及干燥期間相對濕度不得超過75%,雨、雪、霧天氣不適合施工,溫度和相對濕度要在底材附近測量;在油漆完全固化前不可接觸油、化學品,不受機械損傷。
施工參數:
1.混合:用動力工具將A組分攪拌均勻;按比例加入B組分,用動力工具混合攪拌均勻。
2.混合比例:A組分:B組分=14:2.0(重量比)
3.混合使用期:6h(25℃,隨溫度升高減少)
4.稀釋(清洗)劑:專用稀釋劑
5.施工方式:

無氣噴涂 噴嘴孔徑 0.46–0.58mm
噴出壓力 15MPa
稀釋劑用量 按膜厚及施工條件確定
空氣噴涂 噴嘴孔徑 1.2–2.0mm
噴出壓力 0.3-0.6MPa
稀釋劑用量 按膜厚及施工條件確定
刷涂、滾涂 建議在預涂、小面積涂裝或修補時采用
稀釋劑用量 按膜厚及施工條件確定

 *各涂裝方式技術參數僅供參考,實際操作時根據具體情況調節
系統配套性:
按照設計方案使用配套油漆或者使用以下推薦配套油漆
環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、厚漿型環氧云鐵中間漆、環氧云鐵中間漆、氟碳清漆等
*如需使用其它配套油漆,請咨詢我公司技術人員,獲取專業意見。
備注:
光澤和表面光潔度取決于涂裝方式,盡可能避免多種涂裝方法混用。采用傳統的空氣噴涂法,可以得到最佳的光澤和外觀。
使用溫度:如使用溫度高于140℃,本產品會變得更軟,進一步涂膜會褪色。
涂膜厚度:可根據使用目的和區域改變涂膜厚度,這樣會影響涂布率,干燥時間和重涂間隔。為了獲得良好的防腐蝕能力,大多數情況下典型的干膜厚度范圍為60-80μm。一般情況下,一道涂裝的最大涂膜厚度可以通過無氣噴涂法取得,如果使用其它施工方法,一道涂裝很可能達不到所需要的膜厚,需要采用多道交叉涂裝,才能取得最佳的膜厚。底材溫度較高,將會得到較低的膜厚。
稀釋劑:必須使用配套的稀釋劑對本產品進行稀釋,如果使用其它稀釋劑,尤其是使用含有醇類的稀釋劑,將會嚴重妨礙涂層的固化。
涂層養護:如果在涂裝過程中或者在涂膜干燥過程中出現冷凝現象,可能導致涂膜無光澤,或者涂膜不合格;過早的接觸水汽,將會導致涂膜變色,在深色涂膜和低溫時這種情況尤其明顯;不建議將本產品用于浸泡的條件下,如果涂膜表面濺上化學品或者溶劑,應立即清除干凈。
重涂間隔:重涂前應確保表面清潔。如果重涂間隔較長或已暴露在嚴重污染環境中而受到灰塵、污垢、鹽類和化學品的污染時,必須用高壓淡水仔細沖洗表面(必要時用脫脂劑),待其在自然條件下完全干燥方可重涂。尤其在重涂間隔期長時。用適當的清潔劑清除表面一切污物、油脂等,再用(高壓)淡水清洗。用淡水洗凈表面的污跡,必要時可使用手動或者電動工具輕輕打磨表面。
預涂:在難以用噴涂施工良好涂覆的復雜表面進行噴涂施工前,作為一度涂層直接涂覆于金屬表面時,要遵從良好涂料施工法則進行預涂施工;另外,在對那些通過噴涂施工很難被完全覆蓋的區域進行噴涂施工之前應進行預涂。
固化劑:固化劑很易受潮,應密封桶蓋,儲存于干燥處;啟封固化劑桶時應小心高壓。
儲存包裝:
儲存:根據HG/T 2458-1993標準儲存于密閉、干燥、遮陽處,遠離熱源和火源;在25℃下可保存12個月。
包裝規格:A組份14kg/桶,B組份2.0kg/桶
健康安全:
本產品應由專業涂裝操作人員根據說明書的建議在生產場地使用;請小心使用本產品,如有必要應參考產品材料安全數據表(MSDS),并遵守當地政府安全、衛生及環保標準的規定。請在通風良好的情況下使用,避免吸入溶劑蒸氣,避免油漆接觸皮膚和眼睛,嚴禁吞服本產品。采取必要的預防和防護措施防火、防爆及保護環境。
責任申明:
本說明書提供的信息可能不詳盡,如事先未就本產品的適用性獲得本公司的書面確認,而將本產品用于本說明書明確建議范圍之外的用途,請自行承擔風險。雖然我們努力確保提供的所有建議正確無誤,但是影響本產品使用和涂裝的眾多因素,均在我們的控制范圍之外;因此,我們只給予產品本身質量的保證。如果對本產品是否適用有疑義,請向我公司查詢。本說明書將根據我們的實踐經驗和產品持續開發政策,隨時加以修改,恕不另行通知,敬請諒解。

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