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水性環氧防腐面漆

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水性環氧防腐面漆

所屬分類 : 水性涂料
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產品概述:
由低分子量環氧樹脂、水性改性胺固化劑、顏填料、進口助劑組成。涂膜附著力優異,強度高、高耐磨性、優異的化學性能既有硬度又有韌性,具有極好的耐化學品性,可抵抗煙霧及中度的酸、堿、鹽及溶劑,對各種惡劣氣候的抵抗力極佳,如海洋大氣、化工大氣及工業大氣環境,長時間后,不經打磨即可覆涂,不影響層間附著力,方便施工和維修,無環境污染。
推薦用途:
可作為一般工業領域的防腐蝕環境防腐面漆,如化工行業,石油行業,電力行業等,還可以用于管道、隧道、地下倉庫等密閉場所。
技術參數:

顏色 白色、灰色、綠色等(可根據需要訂制顏色) 光澤 半光
體積固體含量 50% 理論涂布率 8m2/kg(以50μm干膜厚度計算)
實際涂布率 考慮適當的損耗系數 推薦干膜厚度 80-120μm
閃點 比重 1.25g/cm3

干燥時間: 

底材溫度

5℃

15℃

25℃

40℃

表干(min)

300 180 40 30

硬干(h)

36 30 24 18

完全固化(d)

20 12 7 5

最短覆涂間隔(h)

30 24 16 12

最長覆涂間隔*(d)

30 15 10 7

 上述數據僅供指導,實際干燥時間、覆涂前的間隔時間可長可短,取決于涂膜厚度、通風狀況、濕度、下層油漆、提前裝卸需求和機械強度等;
*參見我公司《定義與縮略語》:覆涂間隔。
在覆涂后道油漆時,涂膜表面應干燥,無任何污染。
表面處理:
涂刷前仔細清理被涂物表面,被涂物表面應徹底干燥,無油污等雜質污染。
預涂車間底漆的鋼結構表面:對于含鋅粉車間底漆,如果鋅粉底漆發生大范圍脫落,或者產生大量的鋅鹽,那么需要進行全面的掃砂清理;其他種類的車間底漆表面不適合涂覆,需要徹底噴砂清除。焊縫和損壞區域應該作噴砂處理,達到Sa2.5級標準。
破損或維修區域表面:用適當的清潔劑徹底去除油脂等污物,用(高壓)淡水清除鹽份和其它污物,最好使用干噴砂的辦法清除銹跡和其它的松散物質,也可以采用動力工具進行小面積的清理。
混凝土及預制件:混凝土應完全固化,如普通水泥固化時間為28天,表面含水率達到4﹪以下。所有表面必須干燥、清潔。無固化時形成的雜物、脫模劑、鏝涂混合物、表面硬化劑、風化物、油脂、灰塵、舊的涂層以及松散的混凝土;為了得到堅固、粗糙、無塵及無污物的表面,根據具體的結構和用途建議采用噴砂法、高壓淡水沖洗或動力工具處理,去除灰塵和松散物質。如不能使用機械處理,可用酸蝕法進行處理,以避免混凝土表面出現沫狀物。
施工條件:
底材及環境溫度在5℃-40℃,底材溫度比空氣露點溫度高出至少3℃,施工及干燥期間相對濕度不得超過75%,雨、雪、霧天氣不適合施工,溫度和相對濕度要在底材附近測量;在油漆完全固化前不可接觸油、化學品,不受機械損傷。
施工參數:
1.混合:用動力工具將A組分攪拌均勻;按比例加入B組分,用動力工具混合攪拌均勻。
2.混合比例:A組分:B組分=14:5.0(重量比)
3.混合使用期:6h(25℃,隨溫度升高減少)
4.稀釋(清洗)劑:水(將A、B組分充分混合攪拌均勻后加入,然后充分攪拌均勻)
5.施工方式:

無氣噴涂 噴嘴孔徑 0.46–0.58mm
噴出壓力 15MPa
稀釋劑用量 按膜厚及施工條件確定
空氣噴涂 噴嘴孔徑 1.2–2.0mm
噴出壓力 0.3-0.6MPa
稀釋劑用量 按膜厚及施工條件確定
刷涂、滾涂 建議在預涂、小面積涂裝或修補時采用
稀釋劑用量 按膜厚及施工條件確定

 *各涂裝方式技術參數僅供參考,實際操作時根據具體情況調節
系統配套性:
按照設計方案使用配套油漆或者使用以下推薦配套油漆
環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、環氧云鐵中間漆、水性環氧防銹底漆、水性環氧中間漆等
*如需使用其它配套油漆,請咨詢我公司技術人員,獲取專業意見。
備注:
耐老化/使用溫度: 本產品具有普通環氧涂料的本質特性,即長期暴露于室外易粉化和褪色,但是這些現象對涂層的防腐蝕性能沒有影響;如果涂膜會持續受到陽光照射且需要使涂膜保持光澤和顏色,建議采用耐候性較好的面漆進行涂覆。涂膜在高溫下更易受機械和化學作用的影響。
施工器具:為避免水性涂料受溶劑的污染,施工設備在使用前必須徹底清潔干凈。
儲存溫度:儲存溫度不宜低于5℃,避免受凍。
涂膜厚度:可根據使用目的和區域改變涂膜厚度,這樣會影響涂布率,干燥時間和重涂間隔。為了獲得良好的防腐蝕能力,大多數情況下典型的干膜厚度范圍為80-100μm。一般情況下,一道涂裝的最大涂膜厚度可以通過無氣噴涂法取得,如果使用其它施工方法,一道涂裝很可能達不到所需要的膜厚,需要采用多道交叉涂裝,才能取得最佳的膜厚。
重涂:重涂前,徹底清理干凈施工表面的各種污物,特別是在很長時間后進行重涂,更需要進行仔細而徹底的清理。
施 工: 為獲得高性能的涂膜指標,每一道油漆的施涂必須連貫、無針孔,這是至關重要的。因此,施工人員必須采用能確保成膜良好的噴涂技術。施工時噴孔尺寸必須適宜,不要太大,噴槍離表面的距離必須適當、均勻,保持在30-50cm之間。對邊角、孔洞、加強筋背側等部位必須仔細噴涂,通常在這些部位采取刷涂。為保證噴出的漆料霧化良好且穩定,漆料粘度必須適當并保證噴涂設備有較高的噴出壓力和噴出量。如果施工溫度較高,可多加些稀釋劑以免干噴。
儲存包裝:
儲存:根據HG/T 2458-1993標準儲存于密閉、干燥、遮陽處,遠離熱源和火源;在25℃下可保存12個月。
包裝規格:A組份14kg/桶,B組份5.0kg/桶
健康安全:
本產品應由專業涂裝操作人員根據說明書的建議在生產場地使用;請小心使用本產品,如有必要應參考產品材料安全數據表(MSDS),并遵守當地政府安全、衛生及環保標準的規定。請在通風良好的情況下使用,避免吸入溶劑蒸氣,避免油漆接觸皮膚和眼睛,嚴禁吞服本產品。采取必要的預防和防護措施防火、防爆及保護環境。
責任申明:
本說明書提供的信息可能不詳盡,如事先未就本產品的適用性獲得本公司的書面確認,而將本產品用于本說明書明確建議范圍之外的用途,請自行承擔風險。雖然我們努力確保提供的所有建議正確無誤,但是影響本產品使用和涂裝的眾多因素,均在我們的控制范圍之外;因此,我們只給予產品本身質量的保證。如果對本產品是否適用有疑義,請向我公司查詢。本說明書將根據我們的實踐經驗和產品持續開發政策,隨時加以修改,恕不另行通知,敬請諒解。

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