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環氧玻璃鱗片防腐涂料

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環氧玻璃鱗片防腐涂料

所屬分類 : 環氧防腐涂料
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產品概述:
由高性能環氧樹脂、改性樹脂、玻璃鱗片、防腐蝕顏、填料、助劑、固化劑等組成的雙組份高固體防腐產品。該產品固化后的涂膜具有良好附著力、耐磨性、抗滲透性等物理、機械性能,具有耐熱(150℃以內)、耐水、耐酸、耐堿及耐多種化學品的優良性能。
推薦用途:
用于化工、制藥、石化等行業嚴重腐蝕的區域,如管道、污水池、石油化工裝備等金屬、混凝土表面作防腐蝕涂層。
技術參數:

顏色 灰色(可根據需要訂制顏色) 光澤 半光
體積固體含量 70% 理論涂布率 10m2/kg(以50μm干膜厚度計算)
實際涂布率 考慮適當的損耗系數 推薦干膜厚度 300-500μm
閃點 25℃ 比重 1.4g/cm3

 干燥時間:

底材溫度

5℃

15℃

25℃

40℃

表干(min)

240 150 45 30

硬干(h)

24 16 12 6

完全固化(d)

14 10 7 3

最短覆涂間隔(h)

20 12 8 4

最長覆涂間隔*(d)

無限制

 上述數據僅供指導,實際干燥時間、覆涂前的間隔時間可長可短,取決于涂膜厚度、通風狀況、濕度、下層油漆、提前裝卸需求和機械強度等;
*參見我公司《定義與縮略語》:覆涂間隔。
在覆涂后道油漆時,涂膜表面應干燥,無任何污染。
表面處理:
涂刷前仔細清理被涂物表面,被涂物表面應徹底干燥,無油污等雜質污染。
鋼鐵表面:表面噴射或拋射除銹達到Sa2.5級標準;手工和動力工具除銹達到St3級標準;處理過程中暴露的表面缺陷,應該以適當的方式打磨、填補或處理;建議表面粗糙度為40-75μm。
預涂車間底漆的鋼結構表面:對于含鋅粉車間底漆,如果鋅粉底漆發生大范圍脫落,或者產生大量的鋅鹽,那么需要進行全面的掃砂清理;其他種類的車間底漆表面不適合涂覆,需要徹底噴砂清除。焊縫和損壞區域應該作噴砂處理,達到Sa2.5級標準。
混凝土及預制件:混凝土應完全固化,如普通水泥固化時間為28天,表面含水率達到4﹪以下。所有表面必須干燥、清潔。無固化時形成的雜物、脫模劑、鏝涂混合物、表面硬化劑、風化物、油脂、灰塵、舊的涂層以及松散的混凝土;為了得到堅固、粗糙、無塵及無污物的表面,根據具體的結構和用途建議采用噴砂法、高壓淡水沖洗或動力工具處理,去除灰塵和松散物質。如不能使用機械處理,可用酸蝕法進行處理,以避免混凝土表面出現沫狀物。
施工條件:
底材及環境溫度在5℃-40℃,底材溫度比空氣露點溫度高出至少3℃,施工及干燥期間相對濕度不得超過75%,雨、雪、霧天氣不適合施工,溫度和相對濕度要在底材附近測量;在油漆完全固化前不可接觸油、化學品,不受機械損傷。
施工參數:
1.混合:用動力工具將A組分攪拌均勻;按比例加入B組分,用動力工具混合攪拌均勻。
2.混合比例:A組分:B組分=20:4.0(重量比)
3.混合使用期:6h(25℃,隨溫度升高減少)
4.稀釋(清洗)劑:專用稀釋劑
5.施工方式:

無氣噴涂 噴嘴孔徑 0.46–0.58mm
噴出壓力 15MPa
稀釋劑用量 按膜厚及施工條件確定
空氣噴涂 噴嘴孔徑 1.2–2.0mm
噴出壓力 0.3-0.6MPa
稀釋劑用量 按膜厚及施工條件確定
刷涂、滾涂 建議在預涂、小面積涂裝或修補時采用
稀釋劑用量 按膜厚及施工條件確定

 *各涂裝方式技術參數僅供參考,實際操作時根據具體情況調節
系統配套性:
按照設計方案使用配套油漆或者使用以下推薦配套油漆
環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、環氧鐵紅防銹底漆、環氧云鐵中間漆等
*如需使用其它配套油漆,請咨詢我公司技術人員,獲取專業意見。
備注:
耐老化/使用溫度: 本產品具有普通環氧涂料的本質特性,即長期暴露于室外易粉化和褪色,但是這些現象對涂層的防腐蝕性能沒有影響;如果涂膜會持續受到陽光照射且需要使涂膜保持光澤和顏色,建議采用耐候性較好的面漆進行涂覆。涂膜在高溫下更易受機械和化學作用的影響。
涂膜厚度:可根據使用目的和區域改變涂膜厚度,這樣會影響涂布率,干燥時間和重涂間隔。為了獲得良好的防腐蝕能力,大多數情況下典型的干膜厚度范圍為300-500μm。一般情況下,一道涂裝的最大涂膜厚度可以通過無氣噴涂法取得,如果使用其它施工方法,一道涂裝很可能達不到所需要的膜厚,需要采用多道交叉涂裝,才能取得最佳的膜厚。
施工: 為獲得高性能的涂膜指標,每一道油漆的施涂必須連貫、無針孔,這是至關重要的。因此,施工人員必須采用能確保成膜良好的噴涂技術。施工時噴孔尺寸必須適宜,不要太大,噴槍離表面的距離必須適當、均勻,保持在30-50cm之間。對邊角、孔洞、加強筋背側等部位必須仔細噴涂,通常在這些部位采取刷涂。為保證噴出的漆料霧化良好且穩定,漆料粘度必須適當并保證噴涂設備有較高的噴出壓力和噴出量。如果施工溫度較高,可多加些稀釋劑以免干噴。
冬用型固化劑及固化:當施工環境溫度介于-10-5℃時,產品配套固化劑會置換成同型號冬用型固化劑,以幫助涂膜更好的固化,但是涂膜干燥的速度可能也不會十分樂觀,冬用型固化劑的使用可能會影響涂膜表面光澤或者顏色,但是這不會影響本產品的抗腐蝕性能。如果施工條件許可能使用加溫設備,對涂層進行加熱處理會得到性能優異的涂層,這樣就可以避免冬用型固化劑的使用。
涂層養護:如果在涂裝過程中或者在干燥過程中出現氣溫急劇下降或者冷凝現象,可能導致涂膜不合格;過早的接觸水汽,將會導致涂膜變色,在深色涂膜和低溫時這種情況尤其明顯。
儲存包裝:
儲存:根據HG/T 2458-1993標準儲存于密閉、干燥、遮陽處,遠離熱源和火源;在25℃下可保存12個月。
包裝規格:A組份20kg/桶,B組份4.0kg/桶。
健康安全:
本產品應由專業涂裝操作人員根據說明書的建議在生產場地使用;請小心使用本產品,如有必要應參考產品材料安全數據表(MSDS),并遵守當地政府安全、衛生及環保標準的規定。請在通風良好的情況下使用,避免吸入溶劑蒸氣,避免油漆接觸皮膚和眼睛,嚴禁吞服本產品。采取必要的預防和防護措施防火、防爆及保護環境。
責任申明:
本說明書提供的信息可能不詳盡,如事先未就本產品的適用性獲得本公司的書面確認,而將本產品用于本說明書明確建議范圍之外的用途,請自行承擔風險。雖然我們努力確保提供的所有建議正確無誤,但是影響本產品使用和涂裝的眾多因素,均在我們的控制范圍之外;因此,我們只給予產品本身質量的保證。如果對本產品是否適用有疑義,請向我公司查詢。本說明書將根據我們的實踐經驗和產品持續開發政策,隨時加以修改,恕不另行通知,敬請諒解。

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